পত্রক মুদ্রাঙ্কন অংশ: প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

প্রযুক্তিগত পণ্য এবং ডিভাইসের সমাবেশে ব্যবহৃত অংশগুলির সিরিয়াল উত্পাদন, চরম তাপমাত্রা এবং চাপের প্রভাব জড়িত। এই প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে, মেশিন জন্য অনুকূল প্রযুক্তির নির্বাচন করা হয় । উদাহরণস্বরূপ, বাল্ক এবং সমতল পাতলা-ঘূর্ণিত উপাদানগুলির উত্পাদন, শীট পাম্পিং ব্যবহার সাধারণ। এই পদ্ধতির সাহায্যে কম খরচে অংশীদারিত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যাতে বিপুল সংখ্যক অংশ প্রকাশের জন্য একটি কাজ সঞ্চিত সম্পদের উপর ন্যূনতম লোড করা যায়। উপরন্তু, শীট পাম্পিং অপারেশন চূড়ান্ত ফলাফল মান শর্তাবলী উপকারী। আসলে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে ধাতু ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত উপাদানের ভর উত্পাদন কম মানের উচ্চ মানের আউটপুট পণ্য প্রাপ্তির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ উত্পাদন শর্তাবলী উপাদান ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত নিশ্চিত।

মুদ্রণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে সাধারণ তথ্য

পাতলা-দেওয়াল আকৃতিবিশিষ্ট বিবরণ পেতে, আকৃতির আধুনিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। বিশেষ করে, এই ধরনের পদ্ধতিগুলি সংকীর্ণ এবং ছাঁটা আকৃতির পণ্যগুলির সাথে কাজ করার অনুমতি দেয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই পদ্ধতি বিশেষ মাধ্যমের পাতলা-দেওয়ালের পাত্রের প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, বিস্তৃত বাতাস ছড়িয়ে থাকা অবস্থায় শীট মেটাল মুদ্রাঙ্কন করা যেতে পারে। যে, যান্ত্রিক প্রভাবের মাধ্যম ছাড়াও, টেকনোলজিস্টরা শারীরিক ও রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি প্রাথমিক উপাদানগুলির জন্য উপকারী করে দেয় যা মোডিং এর দৃষ্টিকোণ থেকে উপকারী।

সরাসরি মুদ্রাঙ্কনের বিষয়ে, এই প্রক্রিয়া আপনাকে ধাতুগুলির সাথে কাজ করার অনুমতি দেয়, প্রকল্পটির লক্ষ্যগুলির সাথে সাথে আউটপুটে বিভিন্ন গঠন প্রদান করে। প্রকৃতপক্ষে শীট স্ট্যাম্পিং শুধুমাত্র একটি ধরনের প্লাস্টিকের বিকৃতি সাধারণ প্রযুক্তি । ভলিউম্যাটিক প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলির বিপরীতে, এই কৌশলটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বিল্টগুলির সাথে কাজ করে, যা যান্ত্রিক প্রচেষ্টার প্রক্রিয়ায় কম শ্রম খরচ নির্ধারণ করে। যাইহোক, পদ্ধতি এই বৈশিষ্ট্য শেষ না হয়।

শীট পাম্পিং বৈশিষ্ট্য

কারিগরি উপায় যার মাধ্যমে এই ধরনের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা হয় preforms পাতলা শীট সঙ্গে কাজ করার উদ্দেশ্যে করা হয়, প্রধান জোরদার ছাঁচনির্মাণ অপারেশন হয়। যে, অপারেটর বেলিং, মোচড় এবং উপাদান clamping কাজ করে, পছন্দসই আকৃতির পণ্য গঠন করার অনুমতি দেয়। যেমন কর্মের সঙ্গে বড় আকারের punching জন্য সরঞ্জাম মানানসই না পারেন - বা, অন্তত, কম কাজ যেমন কাজ সঞ্চালন হবে কম গুণগতভাবে। আরেকটি বৈশিষ্ট্য আছে, যা একটি প্রথাগত অর্থে প্যাচিং শীট আছে। আবার, যদি ভলিউম্যাট্রিক প্রসেসিং বল জোরের উপর জোর দেয়, তবে এই ক্ষেত্রে এটি মূল এক নয়। এই উপকরণ বিভিন্ন সঙ্গে যা শীট-মুদ্রাঙ্কন পদ্ধতি কাজ করে ব্যাখ্যা। সুতরাং, ধাতু ছাড়াও, নির্মাতারা অন্যান্য কাঁচামাল থেকে কার্ডবোর্ড, ইবোনা, প্লাস্টিক, চামড়া, রাবার, ফাইবার এবং বিলিট প্রক্রিয়া করে।

ঠান্ডা শীট পাম্পিং এর প্রযুক্তি

স্ট্যাম্পিং এর সমস্ত পদ্ধতিগত পদ্ধতি ঠান্ডা এবং গরম পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়। শীট পাম্পিং ক্ষেত্রে, এটি সাধারণত ঠান্ডা কাজ বোঝানো হয়। একটি workpiece টেপ বা ফালা হিসাবে রোলস ধাতু ব্যবহার করা হয়, যা প্রাথমিকভাবে ঘূর্ণিত করা যেতে পারে। আরও বিশেষ খাবারের সরঞ্জামের মাধ্যমে বা এটি ছাড়াও উপাদানটি কার্যকরী প্ল্যাটফর্মটিতে প্রবেশ করে, যার উপর প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি তৈরি করা হয়। এটি ধাতু একটি প্রশ্ন হলে, workpiece উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের অঙ্গবিকৃতি সহ্য করতে পারে। অর্থাৎ, উৎস উপাদান নিজেই যথেষ্ট নমনীয়তা বৈশিষ্ট্য আছে আউটপুট এ, শীট ধাতু এর ঠান্ডা forging উচ্চ মানের স্থানিক এবং সমতল বিবরণ গঠন করতে পারবেন। এই ধরনের শেষ পণ্য অনেক শিল্প ব্যবহার করা হয়, যন্ত্রানুষঙ্গ এবং বৈদ্যুতিক প্রকৌশল সহ

পত্রক মুদ্রাঙ্কন অপারেশন

ছাঁচনির্মাণ অপারেশন উচ্চ কার্যকারিতা সত্ত্বেও, অধিকাংশ কাজ প্রক্রিয়া কাটিয়া, ছাঁটাই এবং punching দ্বারা মেশিন উপর ভিত্তি করে। বিশেষত, একটি বক্ররেখা বা একটি সরল রেখা বরাবর একটি workpiece একটি অংশ বিচ্ছেদ সাধারণ হয়। কাটিং বিভিন্ন ধরনের কাঁচি ইনস্টলেশন দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এই কৌশলটি সঠিক আকারের রেখাচিত্তগুলি প্রাপ্ত করার জন্য মেটাল স্তরগুলির কাটিছা প্রদান করতে দেয়। উপায় দ্বারা, যদি ভলিউম্যাট্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ হার্ড এবং পুরু ধাতু সঙ্গে কাজ করতে পারবেন, যান্ত্রিক কাটিয়া পরিপ্রেক্ষিতে শীট পাম্পিং অত্যন্ত সঠিক হয়। প্রথাগতভাবে, এর অর্থ হচ্ছে প্যারামিটার দিয়ে পণ্যগুলি অর্জন করা যা পরবর্তী সমাবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্তভাবে উপযোগী। একই কাটা এবং চার্জিং অপারেশন প্রযোজ্য।

গঠন প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়া

এক্সিসিয়ামম্যাট্রিক উপাদান উত্পাদন পদ্ধতি প্রায়ই বিভাগীয় সম্প্রসারণ পাঞ্চ দ্বারা বিকৃতি জড়িত থাকে। এই ক্ষেত্রে, পরিধি বরাবর ছিপি প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে গঠিত অংশগুলি এমন একটি বিষয় থাকতে পারে যা পণ্যটির আরও ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে গ্রহণযোগ্য নয়। যে, যখন ভাঁজ, মোচড় এবং সন্নিবেশ নেভিগেশন অপারেশন সম্পাদন, এটি অতিরিক্ত সংশোধন বাদ ছাড়াও প্রয়োজনীয়। অন্য কথায়, চূড়ান্ত ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত অংশ এক উত্পাদন এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র উত্পাদন করা উচিত। অংশ গঠন উচ্চ মানের অর্জন শীট পাম্পিং জন্য স্ট্যাম্প সাহায্য, যা পরামিতি নকশা সমাধান প্রয়োজনীয়তা পূরণ টেকনিক্যালি, কাজ প্রক্রিয়া একটি ম্যাট্রিক্স, সক্রিয় পঞ্চ, স্লাইডিং সেক্টর এবং সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যার মাধ্যমে workpiece উপর প্রভাব।

ফলিত সরঞ্জাম

প্রায়শই, ছোট প্রোডাকশন কমপ্লেক্সগুলি ব্যবহার করা হয়, যা প্রক্রিয়াকরণ শীট মেটালের জন্য বহুমুখী লাইন। কিন্তু এমনকি একটি সাধারণ ব্যক্তিগত মাস্টার একটি ছোট কক্ষ ব্যক্তিগত বিভাগের একই লাইন সংগঠিত করতে পারেন। কাজের প্রক্রিয়া জন্য, এই স্ট্যাম্প, হাতিয়ার ইস্পাত গঠিত, প্রয়োজন হবে। এটি উচ্চ শক্তি Steels এর ধাক্কা ব্যবহার গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় এটি দীর্ঘ শেষ হবে না। অপারেটিং ফাংশনের ভিত্তিটি একটি প্রেস হবে যা কাটা, কাটা এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য মৌলিক অপারেশন প্রদান করবে। কখনও কখনও, উত্পাদন প্রযুক্তিগত সংগঠনের খরচ কমাতে, উত্পাদন লাইনের কিছু উপাদান উদ্ভাবিত ডিভাইস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, শীট পাম্পিং প্রক্রিয়াটি জল দিয়ে একটি ধারক ব্যবহার করে সঞ্চালিত হতে পারে, যা মুষ্ট্যাঘাতের মূল স্থানটি প্রতিস্থাপন করবে।

পণ্য বৈশিষ্ট্য

পদ্ধতি উচ্চ মানের পণ্য গঠন করতে পারবেন, যা সঠিক মাত্রা এবং মসৃণ জ্যামিতিক লাইন প্রকাশ করা হয়। বিশেষজ্ঞরা মনে করেন যে এই প্রযুক্তিটি কেবলমাত্র ফ্ল্যাট মেটাল অংশের গঠন করে, যা বেধের সাথে তুলনা করে কার্যত পরিবর্তন করে না। পণ্য যে চাদর মুদ্রাঙ্কন উত্পাদন, চুম্বকীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা মধ্যে পার্থক্য। এর মানে হল যে অংশগুলি বৈদ্যুতিক শিল্পে ব্যবহার করা যায়, বর্তমান কন্ডাক্টরগুলির কার্য সম্পাদন করে। উত্স উপাদান উপর নির্ভর করে, নির্মাতারা উচ্চ শক্তি, সর্বোত্তম সান্দ্রতা এবং তাপ সহ্য করার ক্ষমতা সঙ্গে অংশ শেষ করতে পারেন।

পদ্ধতি সুবিধার

এই টেকনিক দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির সুবিধাজনক প্রযুক্তিগত এবং কার্যকরী গুণাবলী ছাড়াও, উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই পদ্ধতি অর্থনৈতিক কারণে সমীচীন। সত্য যে এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের উপকরণগুলি প্রয়োগ করা যেতে পারে, পদ্ধতিটি সার্বজনীনতার কারণ হয় যদিও কঠিন এবং বাল্ক billets ব্যবহারের উপর সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা আছে, একই ধাতু বর্ণালী বেশ বিস্তৃত। একই সময়ে, শীট ধাতু অংশের ছিপি এমন উচ্চতর বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না এমন ঐতিহ্যগত যন্ত্রের সরঞ্জামগুলিকে বোঝায়। একটি শক্তিশালী এবং উত্পাদনশীল স্ট্যাম্প সংগঠিত ধাতু শিল্পের ক্ষেত্রে মৌলিক দক্ষতা উপলব্ধি সঙ্গে কঠিন হবে না।

উপসংহার

একটি নির্দিষ্ট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি কার্যকারিতা নির্ণয় যখন, প্রাপ্ত পণ্য কর্মক্ষমতা সূচক ক্রমবর্ধমান কম গুরুত্বপূর্ণ হয়। এই কারণে যে উচ্চ রক্তচাপ কাটিয়া অর্জনে প্লাজমা, জলবাহী এবং লেজার মেশিনগুলি কার্যতই সব বাধা দূর করে দিয়েছে। এবং এটা বোধগম্য যে উত্পাদিত পণ্য মান স্বাভাবিক ধাতু কাজের মেশিন থেকে নিবিড়ভাবে নিকৃষ্ট হয় । তবুও, অংশগুলি প্যাচিং উল্লেখযোগ্যভাবে এই ফাঁকটি কমিয়ে দেয়, যা ঐতিহ্যগত সরঞ্জামগুলির সুবিধার সংরক্ষণের অনুমতি দেয়। অনেক ক্ষেত্রে এই সুবিধাটি উদ্যোগের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা উভয় প্রক্রিয়াকরণ আর্থিক খরচ হ্রাস, এবং উৎপাদন প্রতিষ্ঠানের প্রক্রিয়া খুব সহজে প্রকাশ করা হয়। এটা বলার অপেক্ষা রাখে যে মুদ্রাঙ্কন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া ব্যতীত, বালি এবং জল আকারে ভোক্তাদের সরবরাহ করার প্রয়োজন হয় না।