ফোম সামনে: বিবরণ, ক্লাসিফিকেশন, ইনস্টলেশন

হাউজিং গরম করার জন্য শুল্ক দিনে দিনে বেড়ে চলেছে, এবং এই বিষয়ে, মানুষ শক্তি বাঁচান সুযোগ সম্পর্কে ভাবতে শুরু করেন। অনেকে তাদের এপার্টমেন্টসে এবং ঘর উত্তাপ। এই ফেনা সামনে, যা এই কাজগুলো জন্য শ্রেষ্ঠ এক বিবেচনা করা হয় জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উপাদান এছাড়াও polystyrene ফেনা বলা হয়। তার উৎপাদন প্রক্রিয়া 1928 সালে উন্নত ছিল, কিন্তু এই পণ্যের ভর উত্পাদনের 1937 সালে গিয়েছিলাম। আর কি কি কার্যকর নিরোধক উপাদান সম্পর্কে পরিচিত?

আবিষ্কারের ফেনা ইতিহাস

1839 সালে, মশলা নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা প্রক্রিয়ায় জার্মান যোগ্যতাসম্পন্ন ফার্মাসিস্ট, এলোমেলোভাবে STYRENE পেয়েছি। তারপর, শেখার তিনি পদার্থ আবিষ্কৃত হয়েছে তার পর এডওয়ার্ড সাইমন লক্ষ্য করেছি যে, তাদের নিজের উপর কিছু সময় পরে তৈলাক্ত পদার্থ সিল এবং একটি জেলি ভালো কিছু পরিণত করা হয়। তার উদ্বোধনী মধ্যে ফার্মাসিস্ট কোন ব্যবহারিক মূল্য দেখেছি। পদার্থ STYRENE অক্সাইড নামে পরিচিতি লাভ করে, এবং আরো অনেক তারা কখনো জড়িত ছিল।

এই করতে 1845 ফিরে এসেছেন। STYRENE আগ্রহী রসায়নবিদ Blyth, এবং হফম্যান।

উদাহরণস্বরূপ, জার্মানি ও ইংল্যান্ড থেকে বিশেষজ্ঞদের নিজেদের পরীক্ষায় এবং গবেষণা কিছু অতিবাহিত এবং প্রক্রিয়া দেখা যায় STYRENE অক্সিজেন ছাড়া জেলি রূপান্তরিত হয়। Blyth, এবং ভন হফম্যান এটা metastirolom বলা হয়। তারপর, 21 বছর পরে, sealing প্রক্রিয়া "পলিমারাইজেসন" বলা হয়।

গত শতাব্দীর 20-ies এর সালে জার্মান রসায়নবিদ হারমান Staudinger একটি গুরুত্বপূর্ণ আবিষ্কার করেন। STYRENE গরম চলাকালীন একটি চেইন বিক্রিয়া যা macromolecular চেইন গঠিত হয় শুরু হয়। এই আবিষ্কার তারপর বিভিন্ন পলিমার এবং প্লাস্টিক উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল।

ফোম শিল্প উত্পাদন

মূল STYRENE সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া ডাউ কেমিক্যাল কোম্পানি-র গবেষকরা দ্বারা সঞ্চালিত। polystyrene কমার্শিয়াল উৎপাদন BASF দ্বারা শুরু করে। 30 এর ইঞ্জিনীয়াররা উন্নত এবং polymerized STYRENE প্রযুক্তির উৎপাদন প্রতিষ্ঠা করেছি। 1949 সালে তিনি টুকরো উত্পাদন, পেন্টেন সঙ্গে foamed জন্য একটি পেটেন্ট লাভ করেন। তারপর, এই ধরনের polystyrene ফেনা ছদ্মরূপ একটি উপাদান বাণিজ্যিক উৎপাদনের প্রবর্তনের ভিত্তিতে।

এটা কিভাবে উত্পাদন করতে?

কাঁচামাল polystyrene জপমালা ব্যবহার করা হয়। বিশেষ বিকারকের যে উপাদান foamed ব্যবহার কোষ তৈরি করতে।

উৎপাদন দানা প্রথম পর্যায়ের একটি ফড়িং, যেখানে প্রাক সম্প্রসারণ ঢেলে। দানা গোলাকার আকৃতি হয়ে। একটি কার্যকর প্রাপ্ত তাপ-অন্তরক উপাদান কম ঘনত্বের সঙ্গে, এই প্রক্রিয়া বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করা হয়।

প্রতিবার বাজে কথা আরো এবং আরো হয়ে উঠছে। জপমালা foaming পদক্ষেপ মধ্যে একটি বিশেষ ফড়িং, যেখানে 12-24 ঘন্টার জন্য দানা মধ্যে চাপ স্থির এবং শোষক ঘটে মধ্যে স্থাপন করা হয়।

পণ্য তারপর একটি বিশেষ ছাঁচনির্মাণ মেশিন, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা বাষ্প প্রবাহ দ্বারা প্রভাবিত হয়ে উত্পন্ন মধ্যে স্থাপন করা হয়। দানা, ছাঁচ পর্যাপ্ত সংকীর্ণ হয় এ উচ্চ তাপমাত্রা একসঙ্গে বিদ্ধ কুলিং পর তার আকৃতি ধারনকারী হয়।

ব্লক উল্লেখযোগ্য আকার আছে, মান মাপ কাটা। যাইহোক, আগে এই উপাদান অন্তর্বর্তী সংগ্রহস্থলে করা হয়। ফেনা ছদ্মরূপ তৈরিতে আর্দ্রতা হত্তন হয়, এবং এমনকি এটি শুধু কাজ করবে না কাটা। নিরোধক দুটি জনপ্রিয় প্রযুক্তি আছে। এই স্লারি, সেইসাথে ওজন মেরুকরণ। সিআইএস দেশে, ইউরোপ এবং আমেরিকা সফলভাবে উভয় প্রথম এবং দ্বিতীয় পদ্ধতি ব্যবহার করেছেন।

সম্প্রসারিত polystyrene শ্রেণীবিভাগ

আজ, এই নিরোধক আরো উন্নত প্রযুক্তি, যা ব্যাপকভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে অনুমতি দেওয়া তৈরি করা হয়। সুতরাং, আজ, উত্পাদন সম্প্রসারিত polystyrene। foaming প্রক্রিয়া একটি হাইড্রোকার্বন মাধ্যমে শুরু হয়। এটা তোলে হিটিং উপর উদ্বায়ী হয়ে ওঠে এবং polystyrene জপমালা স্ফীত এবং একসঙ্গে বিদ্ধ।

সামনের ফেনা উৎপাদন প্রযুক্তি দ্বারা স্বতন্ত্র এবং দলের দ্বারা যৌথরূপে ব্যবহৃত হয়। এই নিরোধক যা প্রযুক্তি sintering দ্বারা উত্পাদিত হয়, এবং একটি প্লেট দানা এর foaming দ্বারা প্রাপ্ত।

এছাড়াও, উপাদান ট্যাগ অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।

• দ্রষ্টব্য - চটকান ফেনা।
• JLS - bespressovy সাসপেনশন।
• PSB-এস - bespressovy সাসপেনশন নির্বাপক।
• Extruded polystyrene - ইপিএস।

পণ্যের ব্র্যান্ড DPM একটি অভিন্ন ঘন কাঠামো আছে। এই বৈশিষ্ট্য তার ব্যবহারের সুযোগকে নির্ধারিত। এই স্ট্যাম্প এর সদর জন্য প্যানেল 50 কেজি / মি ³ ঘনত্ব থাকতে ^{পারে।}

Extruded ফেনা - শ্রেষ্ঠ উপকরণ এক। উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা এক্সট্রুশন সময়। ইপিএস পর্যাপ্ত যান্ত্রিক প্রভাব সমস্ত প্রকারের প্রতিরোধী হয়, ঘনত্ব একটি উচ্চ পর্যায়ের এবং চমৎকার sealing বৈশিষ্ট্য আছে।

সবচেয়ে প্রচলিত সাশ্রয়ী মূল্যের এবং ভোক্তাদের মধ্যে জনপ্রিয় polystyrene PSB বিবেচনা করা হয়। এটা ব্যাপকভাবে একটি হিটার হিসেবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, যখন Extruded উপাদান সঙ্গে তুলনায় PSB উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি হারায়।

বেধ এবং ঘনত্ব পার্থক্য

শক্তি বাঁচান বৈশিষ্ট্য কম তাপ প্রবাহ লেভেল দেখার কারণে, উপাদান দ্বারা আবিষ্ট। আমরা নিরোধক নির্মাণ বাজারে অন্য কোন উপলব্ধ ফেনা সামনে তুলনা যদি, শক্তি বাঁচান ফেনা ধারণক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বেশী হতে হবে। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ 12 মিমি প্লেট বেধ অনুরূপ ইটের প্রাচীর বেধ (- 0.45 মি বা কাঠের) 2.1M।

প্লাস্টিক ফেনা জনপ্রিয় ব্রান্ডের বৈশিষ্ট্য

15-16 কেজি / মি ³ - সুতরাং, PSB-এস-15 10-11 কেজি / মি ^3, PSB-25 একটি ঘনত্ব ^আছে। ফোম PSB-25F সামনে ঘনত্ব - 16-17 কেজি / মি ^3। 35-37 কেজি / মি ³ - ঘনত্ব DPM C35 25-27 কেজি / মি ^3, এবং PSB-C50 ^হয়।

ছদ্মরূপ নিরোধক জন্যে তাই যথেষ্ট, ঘনত্ব

একজন যুক্তিবাদী সমাধান 25 কেজি / মি ³ ঘনত্ব উপাদান DPM-35 ব্যবহার করতে ^হবে। আপনি নির্বাচন এবং বড় চিত্রে পারবেন না। কিন্তু এই ক্ষেত্রে, দুর্বল বৈশিষ্ট্য অন্তরক। আপনি PSB-এস-25 ব্যবহার করেন, তাহলে এই উপাদান ফাসাদে অনমনীয়তা প্রদান করা হবে না। কাজ শেষ হচ্ছে প্রক্রিয়ায় প্লেট সব ক্ষতি ঝুঁকি রয়েছে।

চিহ্ন প্লেট PSB-15 এছাড়াও নিরোধক হিসেবে পরিবেশন করা এবং এইভাবে ঘর প্রাচীর উপর উল্লেখযোগ্য লোড হবে না পারবেন না। যাইহোক, ফেনা প্রায় ছদ্মরূপ জন্য আর কখনও ব্যবহৃত হয় - কম শক্তি সব দোষ।

এই ব্র্যান্ড প্রায়শই নিরোধক ভবনের নির্মাণ সংলগ্ন জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন বারান্দা বা বারান্দা এর একটি প্রাচীর হতে পারে। এছাড়াও, এই ব্র্যান্ড ব্যাপকভাবে কোণে বা উইন্ডো খোলা কাজ শেষ হচ্ছে ব্যবহার করা হয়।

ফেনা জন্য একটি যথেষ্ট বেধ

প্রায়শই 5 থেকে 7 সেমি একটি বেধ সঙ্গে ব্যবহার স্ল্যাব। এই রেজল্যুশন অসংখ্য ভবন জন্য আদর্শ। প্লেট 150 মিমি যেখানে প্রয়োজন কঠিন প্রাচীর বিছিন্ন করা ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি দৃঢ়ভাবে প্রাচীর প্রস্ফুটিত করা যেতে পারে।

অত্যধিক প্লেট বেধ ব্যবহার করবেন না। এই কিছু সমস্যার পাশাপাশি অযৌক্তিক খরচ তৈরি করতে পারেন। বেশীর ভাগ ক্ষেত্রে এর PSB-সি-25 100 সেমি পুরু এবং 25 কেজি / মি ³ ঘনত্ব চেয়ে 15 সেন্টিমিটার একটি বেধ অবস্থিত প্যানেলে 35 কেজি / মি ³ ঘনত্ব আবেদন করতে হবে, ^ভাল।

সামঞ্জস্যের ফেসেড এবং ফেনা

নির্মাণ সামগ্রী, যার ভবন নির্মান করা হয় উপর নির্ভর করে, সেখানে উপযুক্ত বা তাদের উনান জন্য অনুপযুক্ত হয়। সুতরাং, কাঠ ঘর জন্য খনিজ উল ব্যবহার করতে ভাল।

কিন্তু কংক্রিট বা ইট ভবন আরও দক্ষ ফেনা জন্য। Extruded polystyrene, অগ্নি retardant চিকিত্সা পাস স্বাভাবিক আকারে হিসাবে ব্যবহার করার জন্য পূর্বে খুব খুব অগ্নিদাহ্য হয়।

মাউন্ট প্রযুক্তি

আজ অনেক কোম্পানি নিরোধক নিজেই এবং ইনস্টলেশনের জন্য সমস্ত সম্পর্কিত উপকরণ উত্পাদন হয়। ওয়েল Ceresit পণ্য প্রমাণিত। এটা ভালো যে সমস্ত কাজ হাতে সম্পন্ন করা হয়। প্রক্রিয়া বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত।

প্রশিক্ষণ

প্রাচীরের সমগ্র পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা আবশ্যক। সুতরাং, সব আবর্জনা সরিয়ে ফেলা হয়, কোনো protruding উপাদান। পৃষ্ঠ সব যে crumbling থেকে পরিষ্কার করা হয়। একটি প্রস্তুতিমূলক পর্যায় হিসেবে ইট মধ্যে জয়েন্টগুলোতে মেরামতি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

কংক্রিট প্রাচীর কর্কশ হয়, তাহলে তারা মেরামত করা উচিত নয়। শোষণ ক্যাপ "Aquastop" ভুলবেন না। সর্বাধিক প্রভাব জন্য, চিকিত্সা কার্তুজ গভীর অনুপ্রবেশ গোটা কাজ।

হ্যাঙ্গার ইনস্টলেশনের

প্রাচীর সর্বাধিক ফ্ল্যাট হতে হবে। এই ক্ষেত্রে দৃঢ়ভাবে এবং নিরাপদে ফাসাদে প্যানেল সংযুক্ত আর কোনও পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত পেতে হবে। সমগ্র প্রাচীর হালকা ওজন অনিয়ম শনাক্ত করতে বিশেষ দড়ি দিতে এবং তারপর তাদের নিশ্চিহ্ন করা।

আঠালো প্যানেল

এই ক্ষেত্রে Ceresit আঠালো ব্যবহৃত প্লেট মাউন্ট জন্য।

তবে এটি অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করা সম্ভব। আঠালো এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। ভর প্রস্তুতি পরে অবিলম্বে প্রয়োগ করা আবশ্যক। এক ঘন্টা পরে, মাত্র Dries আঠা এবং ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। আঠালো মিশ্রণ চাদর সমগ্র এলাকা ওভার বা সর্বোচ্চ এলাকার আঠালো বিতরণ করার মাধ্যমে পাঁচটি অবস্থানগুলি এ প্রয়োগ করা হয়।

শীট সেরা কাজ করার জন্য একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ সঙ্গে পছন্দ করে নিন। তার মসৃণ পৃষ্ঠ ক্ষেত্রে (বন্ধুরতা) সালে নিজে অর্জন করে। একটি চাদর স্টিকিং প্রক্রিয়ায় প্রতিটি স্তরের উপর প্রান্তিককৃত হয়।

বুনন প্রক্রিয়া

প্রতিটি সারির মধ্যে প্যানেল staggered করা হয়। উদাহরণ হিসেবে বলা যায়, এমনকি প্যানেল দিয়ে শুরু সারি অর্ধেক কাটা। চাদর ফেনা এর শীটের মধ্যে একে অপরের এবং ফর্ম ফাঁক সঙ্গে কাকতালীয়ভাবে না থাকে তাহলে তরল আকারে ঢেলে করা হয়। যখন এই ফেনা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়।

যান্ত্রিক ইনস্টলেশন

আঠালো উপর নারা প্যানেল ছেড়ে দিন। উপাদান প্রচন্ড বেগে বাতাস বইছে দ্বারা উড়ে যাবে। এটা বেশ ব্যয়বহুল হতে পারে আপনি যদি জানেন কত ফেনা সামনে। দাম প্রস্তুতকারকের এবং বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে প্যাক প্রতি 700 রুবেল থেকে শুরু, এবং 6000 রুবেল আসে। প্রতিটি শীট dowels ব্যবহার সংযুক্ত। পাঁচটি নোঙ্গর ব্যবহার করে প্রতিটি প্যানেল অন। এই প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পর dowels প্রতিটি আঠা দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।

আরও শক্তিবৃদ্ধি প্লাস্টার যেমন সঞ্চালিত হয়, পাশাপাশি। ব্যবহৃত প্রথম ফাইবার গ্লাস জন্য। হার্ড এবং নরম জাল ব্যবহার করেন - তারা দুই ধরনের প্রয়োজন। নরম কোণে জন্য যায় এবং অনমনীয় দেয়াল জন্য ব্যবহৃত হয়। এর পরে, আপনি একটি ভিন্ন লেপ উপাদান সঙ্গে একটি আলংকারিক প্লাস্টার ছদ্মরূপ ফেনা ক্রয় করতে পারেন পারেন।

এই প্রযুক্তি প্রায় সর্বত্র ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতি খুব কার্যকর নিরোধক এবং উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমাতে সাহায্য করে।