ইস্পাত Weldability: শ্রেণীবিভাগ। ইস্পাত গ্রুপের weldability

স্টীল - প্রধান কাঠামোগত উপাদান। এটি বিভিন্ন অমেধ্য একটি সামগ্রী সহ একটি লোহার কার্বন খাদ নেই। সমস্ত উপাদান তার রচনা অন্তর্ভুক্ত বাট বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত। ধাতুর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট হচ্ছে উচ্চ মানের welds গঠন করার দক্ষতা।

উপাদানগুলোও ইস্পাত weldability নির্ণয়

প্রধান সূচক মান দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত weldability মূল্যায়ন - কার্বন সমতুল্য সি _EQ। এই শর্তসাপেক্ষ সহগ কার্বন বিষয়বস্তু এবং জোড় বৈশিষ্ট্য প্রধান alloying উপাদানের প্রভাব ডিগ্রী অনুধ্যায়ী।

নিম্নলিখিত বিষয়গুলির দ্বারা প্রভাবিত ইস্পাত Weldability:

1. কার্বন বিষয়বস্তু।
2. দূষণকারী উপস্থিতিতে।
3. alloying ডিগ্রী।
4. microstructure দেখুন।
5. পরিবেশগত শর্ত।
6. ধাতু বেধ।

সবচেয়ে তথ্যপূর্ণ প্যারামিটার রাসায়নিক রচনা নয়।

steels এর সম্পর্কিত weldability

এই সব কারণের দেওয়া, ইস্পাত weldability বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আছে।

steels এর ক্লাসিফিকেশন weldability জন্য।

• গুড (গ _EQ ≥0,25% পর্যন্ত মান): কম কার্বন ইস্পাত অংশের জন্য; পণ্য, আবহাওয়া, প্রস্তুতিমূলক কাজ প্রাপ্যতা পুরুত্ব স্বাধীন।
• সন্তোষজনক (0.25% ≤S _EQ ≤0,35%) আছে: পরিবেশ পরিস্থিতি এবং কাঠামো ব্যাস সীমাবদ্ধতা ঝালাই করা (-5 তাপমাত্রা, শান্ত আবহাওয়া, বেধ 20 মিমি) হয়।
• সংরক্ষিত (0.35% ≤S _EQ ≤0,45%): মানের জোড় গঠনের জন্য পূর্ববর্তী প্রদর্শন প্রয়োজন। এটি হবে "মসৃণ" করতে austenitic রূপান্তর, স্থিতিশীল কাঠামো গঠনের অবদান (চুম্বক-pearlite, bainitic)।
• দরিদ্র (পি _EQ ≥0,45%): অসম্ভব যান্ত্রিকভাবে স্থিতিশীল জোড় পূর্ববর্তী প্রস্তুতি তাপমাত্রা ধাতু প্রান্ত ছাড়া গঠনের পাশাপাশি ঝালাই গঠন একটি পরবর্তী তাপ চিকিত্সা। পছন্দসই microstructure, অতিরিক্ত গরম এবং তরল কুলিং গঠন।

ইস্পাত দলের weldability এটা সহজ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য ঢালাই লোহার কার্বন করতোয়া নির্দিষ্ট ব্রান্ডের নেভিগেট করতে ভুলবেন না।

তাপ চিকিত্সা

গ্রুপ steels এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য weldability সংশ্লিষ্ট উপর নির্ভর করে, ঝালাই যৌথ বৈশিষ্ট্য ধারাবাহিক তাপমাত্রা প্রভাব মাধ্যমে করা যাবে নিয়মিত। শক্ত, tempering, পোড়ানো এবং স্বাভাবিক: তাপ চিকিত্সা 4 মৌলিক পদ্ধতি বরাদ্দ।

সবচেয়ে সাধারণ শক্ত এবং পানদান কঠোরতা এবং একযোগে জোড় শক্তি, মানসিক চাপ, মুক্তিদান ক্রেকিং প্রতিরোধ হয়। tempering ডিগ্রী উপাদান এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে।

প্রস্তুতিমূলক কাজে ধাতু স্ট্রাকচার তাপ চিকিত্সা আউট বাহিত হয়:

• পোড়ানো - ধাতু মধ্যে চাপ উপশম, তার স্নিগ্ধতা এবং নম্রতা নিশ্চিত;
• অর্ডার তাপমাত্রা পার্থক্য কমানোর জন্য আগের উত্তপ্ত।

সুশাসন vliyaniemi তাপমাত্রা আপনি করতে পারবেন:

• কাজ আইটেমটি প্রস্তুত করতে (শস্য হয়রান সব অভ্যন্তরীণ চাপ সরানোর জন্য);
• ঠান্ডা ধাতু উপর তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট কমানো;
• তাপ microstructure সংশোধন দ্বারা ঝালাই বস্তুর মান উন্নত।

তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে বৈশিষ্ট্য নোটবুক সম্পাদনা স্থানীয় বা সাধারণ হতে পারে। প্রান্ত গ্যাস বা বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম দ্বারা গরম করা হয়। সমগ্র অংশ গরম করা এবং বিশেষ চুল্লি মসৃণ শীতল ব্যবহার করা হয়।

বৈশিষ্ট্য Microstructure প্রভাব

তাপ চিকিত্সা বাট মধ্যে কাঠামোগত রূপান্তরের এবং আরো দৃঢ় ধাতু উপর তাদের প্রভাব উপর ভিত্তি করে প্রসেস সারাংশ। সুতরাং যখন 727 C- এর একটি তাপমাত্রা উত্তপ্ত এটি একটি মিশ্র শস্য austenitic স্ট্রাকচার। কুলিং পদ্ধতি রূপান্তর অপশন নির্ধারণ করে:

1. প্রায় 200 হাফ বোর্ড (Brinell কঠোরতা) এর কঠোরতা সঙ্গে pearlite গঠন গঠন করা - চুল্লি (গতি 1s / মিনিট) ভিতরে।
2. সর্বিটল (ferritic-pearlitic শস্য) 300 হাফ বোর্ড এর কঠোরতা - বায়ু (10 ° সেঃ / মিনিট) হবে।
3. তেল (100 ° সেঃ / মিনিট) - troostite (চুম্বক-cementite microstructure), 400 হাফ বোর্ড।
4. জল (1000s / মিনিট) - martensite: কঠিন (600 হাফ বোর্ড), কিন্তু ভঙ্গুর acicular কাঠামো।

ওয়েল্ডিং যৌগ যথেষ্ট কঠোরতা, শক্তি, ductility মান সূচক, থাকতে হবে তবে martensitic জোড় বৈশিষ্ট্য গ্রহণযোগ্য নয়। কম কার্বন করতোয়া ferritic, ferritic-pearlitic, ferritic-austenitic গঠন হয়। মাঝারি এবং srednelegirovannye ইস্পাত - pearlite। উচ্চ-কার্বন এবং উচ্চ - martensitic বা troostite এটি ferritic-austenitic মন আনতে গুরুত্বপূর্ণ।

কার্বন steels এর ওয়েল্ডিং

Weldability কার্বন steels এবং কার্বন অমেধ্য পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। তারা তাতে প্রবেশ করার জন্য, একটি বায়বীয় ফর্ম মধ্যে বাঁক এবং নিম্ন মানের জোড় ছিদ্রতা দান সক্ষম। সালফার এবং ফসফরাস শস্য প্রান্ত এ ঘনীভূত হয়, কাঠামো ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি। সবচেয়ে সরলীকৃত এর ওয়েল্ডিং অবশ্য একজন ব্যক্তি পদ্ধতির প্রয়োজন।

কার্বন ইস্পাত A, B এবং সি ঢালাই কাজ গ্রুপ বি একটি ধাতু সঙ্গে সম্পন্ন হয়: চলিত মানের তিনটি দলে বিভক্ত

এর Weldability ইস্পাত বাংলাদেশের VSt1 - VSt4, GOST 380-94 অনুযায়ী, সীমাবদ্ধতা ও অতিরিক্ত আবশ্যক অভাব। ওয়েল্ডিং 40 মিমি হিটিং ছাড়া ঘটে বিস্তারিত ব্যাস। সম্ভাব্য সূচক স্ট্যাম্প: টি - উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ বিষয়বস্তু; KP, PS, পুলিশ সুপার - "ফুটন্ত", "আধা নিহত," "শান্ত", যথাক্রমে।

নরম ইস্পাত মানের প্রতিনিধিত্ব করা হয় চিহ্ন চিহ্নিত hundredths কার্বন ভগ্নাংশ, deoxidation এবং ম্যাঙ্গানিজ বিষয়বস্তুর ডিগ্রী ইঙ্গিত (GOST 1050-88): ইস্পাত 10 (এছাড়াও 10PP, 10ps, 10G), 15 (এছাড়াও 15kp, 15 PS, 15g), 20 (এছাড়াও 20kp, 20ps, 20g)।

মানের জোড় পুকুর স্তর নিশ্চিত করার জন্য কার্বন manganite সি এবং Mn সঙ্গে সম্পৃক্তি প্রক্রিয়া পরিচালনা আবশ্যক।

ঢালাই পদ্ধতি:

1. এমএমএ 2 থেকে 5 মিমি বিশেষ প্রাথমিকভাবে calcined বিদ্যুদ্বাহক ব্যাস ব্যবহার করে। প্রকারভেদ: E38 (মাঝারি শক্তির জন্য), E42, E46, E42A, E46A (উচ্চ শক্তি জটিল কাঠামো এবং বিশেষ পরিস্থিতিতে তাদের অপারেশন) (420 এমপিএ পর্যন্ত ভাল শক্তির জন্য)। ওয়েল্ডিং রড 5 এবং GMM UONI 13/45 ধ্রুবক বর্তমান অধীনে সঞ্চালিত। ইলেকট্রোড সিএম-7 দ্বারা কাজ, ওমা-2, সিএম -11 আউট যে বর্তমান বৈশিষ্ট্য পরিবাহিত হয়।
2. গ্যাস ঢালাই। প্রায়ই আরো বেশী না এটা কাম্য, কিন্তু সম্ভব নয়। গর্ত ইত্যাদি বোজানো তারের সেন্ট-08, সেন্ট-08A, 08GA-সেন্ট St-08GS ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। ঠিক আছে - পাতলা ধাতু nizkouglerodistyj (ঘ 8mm) আর ডানদিকের পদ্ধতি, পুরু (ঘ 8mm) ঝালাই। অসুবিধেও জোড় বৈশিষ্ট্য স্বাভাবিক বা পোড়ানো দ্বারা অপসারণ করা সম্ভব।

ওয়েল্ডিং কম কার্বন steels এর অতিরিক্ত গরম করার ছাড়াই অপারেট। বিস্তারিত সহজ ফর্ম জন্য কোন সীমাবদ্ধতা নেই। গুরুত্বপূর্ণ আয়োতন এবং খড়ের আঁটি কাঠামো বাতাস থেকে রক্ষা করার জন্য। কাঙ্ক্ষিত কমপ্লেক্স বস্তু নিচে 5 ° সি একটি তাপমাত্রায় একটি উদ্ভিদ মধ্যে জোড়

সুতরাং, স্ট্যাম্প VSt1 - VSt4 ইস্পাত 10 - ইস্পাত 20 - ভাল weldability, কার্যত বাধা ছাড়াই, মানক ঢালাই পদ্ধতি, বিদ্যুদ্বাহক প্রকার ও বর্তমান বৈশিষ্ট্য পৃথক নির্বাচন প্রয়োজন।

মাঝারি ও উচ্চ কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত

সম্পৃক্তি কার্বন খাদ ভাল জয়েন্টগুলোতে গঠন করার ক্ষমতা কমিয়ে দেয়। চাপ গ্যাস শিখা প্রভাব বা সালফার শস্য কোণগুলি উপর সঞ্চিত প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, ভঙ্গুরতা নেতৃস্থানীয়, ফসফরাস - ঠান্ডা ভঙ্গুরতা করতে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে উপকরণ ম্যাঙ্গানিজ সঙ্গে doped ঝালাই।

এই প্রচলিত স্ট্রাকচারাল ইস্পাত মানের VSt4 অন্তর্ভুক্ত, VSt5 (GOST 380-94), গুণমান 25, 25G, 30, 30G, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-88) বিভিন্ন ধাতুবিদ্যা।

অপারেশন সারাংশ, জোড় পুকুর ধাতু সম্পৃক্তি তাতে সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ কার্বন পরিমাণ কমাতে অনুকূল প্রযুক্তি নিশ্চিত হয়। এটা তোলে অত্যধিক কার্বন লোকসান, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এর অস্থিতিশীলতা দেখা দিতে পারে প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ।

বৈশিষ্ট্য মাঝারি ও উচ্চ কার্বন বিষয়বস্তু সঙ্গে ঢালাই steels এর:

1. আদিম প্রদর্শন 100-200˚S 150 মিমি প্রস্থের সাথে প্রান্ত। শুধু ব্র্যান্ড VSt4 ও ইস্পাত 25 অতিরিক্ত গরম করার ছাড়া ঝালাই। সন্তোষজনক weldability সঙ্গে মাধ্যমের জন্য কাজ শুরুর আগে একটি পূর্ণ নিয়মমাফিককরণ উত্পাদন করতে। উচ্চ কার্বন প্রয়োজনীয় প্রস্তুতিমূলক পোড়ানো জন্য।
2. চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টি calcined আবরিত 3 থেকে 6 মিমি (টাও-2, UONI-13/55, ELN -7) একটি ধ্রুবক বর্তমান নীচে আকার ছোটো ইলেকট্রোড বাহিত হয়। একটি মাঝারি সর্দি বা প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের (সিও _2, আর্গন) কাজ করার সম্ভব।
3. গ্যাস ঢালাই একটি অভিন্ন কম পাওয়ার সাপ্লাই একরকম বর্ণহীন হাইড্রোকার্বন গ্যাস এ 200 ° সেঃ তাপমাত্রা পূর্ববর্তী উত্তপ্ত করার শিখা বাম পদ্ধতিতে carburizing সঞ্চালিত।
4. অংশগুলি নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা: quenching এবং পানদান বা আলাদা ভাড়া অভ্যন্তরীণ চাপ ক্রেকিং প্রতিরোধ martensite এর সফ্টেনিং এবং বদমেজাজি troostite কাঠামো কমানোর জন্য।
5. প্রতিরোধ স্পট ঢালাই বিধিনিষেধ ছাড়াই আউট বাহিত হয়।

সুতরাং, উচ্চ কার্বন কাঠামোগত steels এর থেকে মাঝারি থেকে কম না 5 ° সি একটি বহিস্থিত তাপমাত্রায়, কার্যত কোন সীমাবদ্ধতা সঙ্গে ঝালাই করা হয় নিম্ন তাপমাত্রার গরম এবং একটি উচ্চ মানের তাপ চিকিত্সা শুরু করা প্রয়োজন।

কম খাদ steels এর ওয়েল্ডিং

Alloyed স্টীল - ইস্পাত অর্ডার পছন্দসই বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত বিভিন্ন ধাতু সঙ্গে সম্পৃক্ত গলে সময় করে। প্রায় তাদের সব কঠোরতা এবং শক্তির ইতিবাচক প্রভাব আছে। Chromium এবং নিকেল তাপ প্রতিরোধক এবং স্টেইনলেস করতোয়া অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। ভানাদিত্তম এবং সিলিকন জ্ঞাপন স্থিতিস্থাপকতা, স্প্রিংস উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত উপাদান। মলিবডিনাম, ম্যাঙ্গানিজ, টাইটানিয়াম, উন্নত পরিধান প্রতিরোধের, দুষ্প্রাপ্য ধাতু - লাল কঠোরতা। একই সময়ে, অংশ বৈশিষ্ট্য উপর একটি ইতিবাচক প্রভাব, তারা ইস্পাত weldability জমিতে। উপরন্তু, শক্ত ডিগ্রী এবং martensitic কাঠামো, অভ্যন্তরীণ চাপ গঠন এবং, seams ফাটল ঝুঁকি বৃদ্ধি।

Weldability খাদ steels এর হিসেবে তাদের রাসায়নিক রচনা দ্বারা সংজ্ঞায়িত।

কম কার্বন, কম alloyed 2GS, 14G2, 15g, 20g (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) হয় ঝালাই করা হয়। মান অবস্থার অধীনে প্রক্রিয়া সম্পন্ন অতিরিক্ত গরম এবং তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন হয় না। এই ক্ষেত্রে, যদিও কিছু সীমাবদ্ধতা আছে:

• গ্রহণযোগ্য তাপ মোড সংকীর্ণ পরিসীমা।
• একটি তাপমাত্রায় না নিম্ন -10˚S আউট বাহিত (কম বায়ুমণ্ডলীয় তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে, কিন্তু না নিচে -25˚S 200 ° C থেকে preheating প্রযোজ্য)।

সম্ভাব্য উপায়:

• 50 এ, ইলেকট্রোড E55, E50A, E44A 40 একটি ডিসি পাওয়ার সঙ্গে চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টি।
• স্বয়ংক্রিয় ঢালাই চাপ দিয়ে গর্ত ইত্যাদি বোজানো তারের 08GA-সেন্ট, সেন্ট-10 হেক্টর ব্যবহার নিমজ্জিত।

Weldability 09G2S 10G2S1 একটি ভাল, প্রয়োজনীয়তা এবং যে করতোয়া 12GS, 14G2, 15g, 20g, 15HSND, 16G2AF জন্য সমান করছেন সম্ভাব্য উপায়। একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য 09G2S করতোয়া 10G2S1 ব্যাস 4 সেমি আইটেম জন্য প্রান্ত প্রস্তুতি জন্য কোন প্রয়োজন নেই।

Srednelegirovannoj ঢালাই steels এর

Srednelegirovannye ইস্পাত 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) স্বাভাবিক, seams গঠনের জন্য একটি বৃহত্তর প্রতিরোধের উত্পাদন। তারা সন্তোষজনক weldability সাথে একটি গোষ্ঠী অন্তর্গত। তাপমাত্রা 150-200˚S, multilayered, seams, নেভান এবং ঢালাই শেষে tempering প্রাক-হিটিং দরকার। Embodiments:

• বর্তমান শক্তি এবং বিদ্যুদ্বাহক ব্যাস চাপ কঠোরভাবে ধাতু বেধ উপর নির্ভর করে নির্বাচিত ঢালাই যখন একাউন্টে গ্রহণ যে পাতলা প্রান্ত শক্তিশালী কাজের সময় নেভান বিষয়। সুতরাং যখন বর্তমান 2-3 মিমি ব্যাস মান গুণফল 50-90 উ মধ্যে হওয়া উচিত বিপরীত প্রান্তিকতা বর্তমান 7-10 মিমি ডিসি পাওয়ার কোণগুলি পুরুত্ব 200 বেড়ে যায় যখন একজন 4-6mm ইলেকট্রোড ব্যবহার করে। সেলুলোজ বা ক্যালসিয়াম fluor-প্রতিরক্ষামূলক লেপ সঙ্গে ব্যবহার রড (18HGSA-সেন্ট St-18HMA)।
• অপারেশন ইন, সুরক্ষা কবচ গ্যাস সিও ₂ এর মধ্যে St-08G2S টেলিগ্রাম Sv-10G2, 10GSMT-সেন্ট, 2 মিমি পর্যন্ত এর মধ্যে St-08H3G2SM ব্যাস ব্যবহার করা প্রয়োজন।

প্রায়শই এই উপাদানগুলি স্পর্শ ঢালাই পদ্ধতির জন্য ব্যবহৃত বা নিমজ্জিত করছে।

তাপ-প্রতিরোধী ও উচ্চ শক্তি steels এর

তাপপ্রয়োগে অপরিবর্তনীয় লোহার কার্বন খাদ 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F সঙ্গে ঝালাই, 15H5VF চূড়ান্ত নেভান এবং বদমেজাজি সঙ্গে তাপমাত্রা 300-450˚S করার preheating সঙ্গে সম্পন্ন করা উচিত নয়।

• চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টি পদ্ধতি ক্যাসকেড ক্লিয়ারেন্স Multilayer স্তর ব্যবহার calcined আবরিত ইলেকট্রোড 13 / 45MH CCR -3, 30-63-সাফ প্রতীক, সাফ প্রতীক-39 UONII।
• 100 জন্য dm ³ / মিমি গর্ত ইত্যাদি বোজানো উপকরণ Sv-08HMFA St-18HMA ব্যবহার করে একরকম বর্ণহীন হাইড্রোকার্বন গ্যাস ঢালাই গ্যাস সরবরাহ। পাইপ সংযোগ সব যৌথ পূর্ববর্তী গ্যাস হিটিং সাথে সঞ্চালিত হয়।

ঢালাই যখন উচ্চ শক্তি উপকরণ srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB গুরুত্বপূর্ণ তাপ-প্রতিরোধী steels এর জন্য একই নিয়ম দ্বারা পরিচালিত হবে, একাউন্টে গ্রহণ তারতম্য কিছু:

• প্রান্ত এবং ব্যবহার পাত্র হোল্ডার এর পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিস্কার করা।
• উচ্চ তাপমাত্রা ভস্মীকরণ বিদ্যুদ্বাহক (আপ 450˚S)।
• 150˚S করার preheating বিবরণ চেয়ে বড় 2 সেমি বেধ জন্য।
• স্লো কুলিং স্তর।

উচ্চ মিশ্র ইস্পাত

উচ্চ খাদ steels এর ঢালাই যখন একটি বিশেষ প্রযুক্তির ব্যবহার প্রয়োজন। 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9: এই স্টেইনলেস স্টীল একটি বিশাল পরিসীমা, তাপ-প্রতিরোধী ও তাপ-প্রতিরোধী করতোয়া, তাদের মধ্যে কিছু রয়েছে। ইস্পাত (GOST 5632-72) এর Weldability 4th গোষ্ঠীর আওতাধীন।

ইস্পাত উচ্চ কার্বন উচ্চ বৈশিষ্ট্য এর weldability:

1. এটা তাদের কম তাপ পরিবাহিতা কারণে 10-20% দ্বারা গড় বর্তমান হ্রাস করা প্রয়োজন।
2. ঝালাই, ইলেকট্রোড 2 মিমি পর্যন্ত একটা ফাঁক দিয়ে সম্পন্ন করা আবশ্যক।
3. ফসফরাস, সীসা, সালফার, অ্যান্টিমনি হ্রাস, মলিবডিনাম, ভ্যানাডিয়াম, দুষ্প্রাপ্য ধাতু বিশেষ বার ব্যবহার করে আবরিত উপস্থিতি পরিবর্ধন।
4. জোড় মিশ্র microstructure (চুম্বক + + austenite) গঠনের প্রয়োজন নেই। এই জমা ধাতু এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর এর ductility প্রদান করে।
5. প্রয়োজনীয় হিটিং প্রান্ত প্রাক্কালে ঢালাই। তাপমাত্রা 300˚S থেকে 100-সীমার মধ্যে নির্বাচন করা হয়, microstructure ডিজাইন উপর নির্ভর করে।
6. চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টি আস্তরণ দেওয়া ইলেকট্রোড নির্বাচন শস্য, বৈশিষ্ট্য এবং অংশ অপারেটিং অবস্থার ধরণ দ্বারা সংজ্ঞায়িত হয়: austenitic ইস্পাত 12H18N9 জন্য: UONII 13 / VAW, RLA -7 RLA-14 প্রলিপ্ত-06H19N9T সেন্ট St-02H19N9; martensitic ইস্পাত 20H17N2 জন্য: UONII 10H17T, একটি-বি -10 এর মধ্যে St-08H17T লেপ; austenitic-ferritic ইস্পাত 12H21N5T জন্য: সাফ প্রতীক-33 এর মধ্যে St-08H11V2MF লেপ।
7. 02H19N9T-সেন্ট St-08H19N10B - যখন একরকম বর্ণহীন হাইড্রোকার্বন গ্যাস গ্যাস ঢালাই ফিড মান 70-75 ^dm3 / MM গর্ত ইত্যাদি বোজানো তারের ব্যবহার সুসংগত হওয়া আবশ্যক।
8. সম্ভাব্য পরিশ্রমী VAW -8 ব্যবহার নিমজ্জিত।

স্টীল Weldability - আপেক্ষিক প্যারামিটার। এটা তোলে ধাতু, তার microstructure এবং ভৌত রাসায়নিক রচন উপর নির্ভর করে। সুতরাং উচ্চ মানের সংযোগ গঠন করার ক্ষমতা ইচ্ছাকৃত প্রযুক্তিগত পদ্ধতি, বিশেষ সরঞ্জাম এবং কাজের পারফরম্যান্স অবস্থার মাধ্যমে করা যাবে নিয়মিত।