স্লাইডারিং তামা, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল জন্য ঝালাই। সোলার্ডিং জন্য ঝাল সংমিশ্রণ সোলার্ডিং জন্য solders এর প্রকার

যখন এটি একে অপরের মধ্যে বিভিন্ন শক্ত সংযোগগুলি নিরাপদভাবে আবদ্ধ করার জন্য প্রয়োজন হয়, সাধারণত এই উদ্দেশ্যে শিলা সাধারণত নির্বাচিত হয়। এই প্রক্রিয়া শিল্পের অনেক অঞ্চলে বিস্তৃত। আমাদের সাঁতারু এবং হোম মাস্টার আছে।

এই অপারেশন না শুধুমাত্র যখন টিভি বা কম্পিউটার অর্ডার আউট হয়, এবং পুনঃস্থাপন এটি পুড়ে চিপ বা চিপ প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয়। এই প্রক্রিয়ার সাহায্যে, হিমায়ন সরঞ্জাম, শিল্প সিস্টেম পুনরুদ্ধার করা হয়। সিলিংয়ের সাহায্য যদি আপনি একটি সিল সংযোগ পেতে প্রয়োজন। উপরন্তু, কিছু উপকরণ কেবল অন্য উপায়ে মিলিত হতে পারে না। অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল একসঙ্গে ঝালাই করা যাবে না। একটি মানের এবং নির্ভরযোগ্য, পাশাপাশি একটি সিল সংযোগ পেতে, আপনি শুধুমাত্র ভাল সরঞ্জাম এবং বিশেষ দক্ষতা না প্রয়োজন, কিন্তু উপযুক্ত উপায়ে - soldering এবং soldering জন্য fluxes।

সল্ফার এবং ফ্লেক্সের প্রকারের আলহাম্বারাগুলি তাদের কাজ করতে হবে এমন সামগ্রীগুলির উপর নির্ভর করে নির্বাচিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির সাথে আচরণ করার সময়, অন্য প্রবাহের প্রয়োজন হয়, যা তামার বা সিলভারের জন্য উপযুক্ত। নীচে আমরা তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্য বিবেচনা এবং কাজের জন্য সবচেয়ে অনুকূল বৈকল্পিক চয়ন।

সল্ডারের জন্য ঝালাই: প্রধান বৈশিষ্ট্য

এটি হিসাবে বিভিন্ন ধাতু ALLOYS ব্যবহার করা হয় । এছাড়াও বিশুদ্ধ ধাতু ভিত্তিতে রচনা আছে। এই বা যে সংযোজক এর সাহায্যে উচ্চ মানের জয়েন্টগুলোতে তৈরি করা জন্য, এই উপকরণ কিছু গুণাবলী পৃথক করা আবশ্যক।

wettability

প্রথমত, কোন ধরণের সলভয়ের চমৎকার wettability থাকতে হবে। এই বৈশিষ্ট্য ছাড়া, বালি অংশ সহজে নির্ভরযোগ্যভাবে একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে পারে না। ভঙ্গুরতা কি? এটি এমন একটি আকর্ষণীয় ঘটনা, যখন একটি কঠিন এবং একটি তরল কণা মধ্যে বন্ধন শক্তি তরল অণু যে বেশী হয়। যদি wettability আছে, তাহলে তরল পৃষ্ঠ ছড়িয়ে এবং সব cavities মধ্যে পড়া হবে। সুতরাং, যদি brazing ঝাল ভিজা না, উদাহরণস্বরূপ, তামা, তারপর এটি এই ধাতু সঙ্গে ব্যবহার করা যাবে না। এটা শিলা জন্য, সীসা তার বিশুদ্ধ ফর্ম ব্যবহার করা হয় না। এর wetting বৈশিষ্ট্য খুব কম এবং এক একটি উচ্চ মানের সংযোগ আশা করতে পারেন না।

গলে যাওয়া বিন্দু

ঝালাইয়ের প্রকারের যাই হোক না কেন, তাপমাত্রা যেটি ঠাণ্ডা করা শুরু হয় সেটি অবশ্যই বালিযুক্ত বস্তুর গলে যাওয়া নীচের হতে হবে। এছাড়াও, এটি অংশগুলির অপারেটিং তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।

গলে যাওয়া পয়েন্ট সম্পর্কে বলছে , দুটি পয়েন্ট আছে। এই মূল্য হল নিম্ন গলে যাওয়া উপাদানগুলি গলে যাওয়া প্রক্রিয়া শুরু করে, এবং সর্বনিম্ন, যেখানে খাদ একটি তরল মধ্যে চালু হবে। এই দুটি তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্য ক্রিস্টালাইজেশন বিরতি বলা হয়। সোলার্ডিং জায়গা যদি এই পার্থক্য মধ্যে, অংশ এমনকি ছোট যান্ত্রিক লোড সম্পূর্ণভাবে সংযোজক এর গঠন ধ্বংস করতে পারে। এই সংযোগে, উচ্চ তীব্রতা এবং প্রতিরোধের উল্লেখ করা হবে। প্রধান জিনিস মনে রাখবেন: স্লাইডারিং জন্য ঝাল পর্যন্ত সম্পূর্ণভাবে স্ফটিকিত হয় পর্যন্ত যে কোনও ভাবে সংযোগ প্রভাবিত না।

Solders গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য

যে কোনও উপাদান এবং যে ধরনের উপাদান ব্যবহার করা হয়, তার সাথে এটিতে ব্যবহৃত ধাতু এবং অন্য কোনও বিষাক্ত পদার্থ থাকা উচিত নয়। সলিডারের গঠন অংশগুলির উপাদানগুলির সাথে সর্বাধিক সঙ্গতিপূর্ণ। অন্যথায়, এটি একটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ পেতে সম্ভব হবে না। অত্যধিক ভঙ্গুরতা থাকবে

কোন সিলপার, নির্বিশেষে ধরণ এবং উদ্দেশ্য, thermostable হওয়া উচিত। এছাড়াও সল্ডারের জন্য ঝাল একটি বৈদ্যুতিক স্থায়িত্ব থাকতে হবে। তাপ সম্প্রসারণ এবং তাপ পরিবাহক এর কো-প্রোফাইলেস বিবেচনা করা উচিত। তারা সলিড পণ্য প্রযোজ্য যারা থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা করা উচিত নয়।

সোলার্ডিং জন্য solders এর প্রকার

এই অপারেশনটির জন্য বিদ্যমান সকল অ্যালাইওস নরম বা ফিশেবেলে বিভক্ত, যেখানে গলনাঙ্কটি 450 ডিগ্রী সেলসিয়াস পর্যন্ত এবং কঠিন এখানে উল্লেখযোগ্যভাবে উপরের মান ছাড়িয়ে গেছে।

নরম সরবরাহকারী

সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সাধারণ এক উপাদান বিভিন্ন উপাদান সঙ্গে টিন-সীসা ALLOYS হয়। উপাদান প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য দিতে, বিভিন্ন অতিরিক্ত উপাদান brazing ঝাল পর্যন্ত যোগ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বিস্মিত এবং ক্যাডমিয়াম গলনাঙ্কটি কমাতে ব্যবহৃত হয়। সুরক্ষার যোগ ছাড়া এটি বিকৃত যুগল শক্তি বৃদ্ধি সম্ভব।

সীসা এবং টিনের আলগোছে কম গলনাঙ্ক এবং কম শক্তি আছে। তারা অংশ জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়, যার অপারেশন একটি গুরুতর লোড জড়িত। এছাড়াও, যন্ত্রাংশের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেডের উপরে থাকলে এই শাখাগুলি সুপারিশ করা হয় না। আপনি নরম solders সঙ্গে লোড অংশ সঙ্কুচিত করতে হলে, আপনি দুটি পণ্য যোগাযোগ এলাকা বৃদ্ধি করার চেষ্টা করা উচিত।

সর্বাধিক জনপ্রিয় নরম উপকরণগুলির মধ্যে, POIS-18, পিওএস -30, পিওএস -40, পিওএস -61, পিওএস -90। পরিসংখ্যান এখানে একটি কারণ জন্য নির্দেশিত হয়। এই খাদ মধ্যে টিনের শতাংশ। শিল্পে, এটি প্রায়ই ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রানুষঙ্গের উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। প্রতিদিনের জীবনে, তারা বিভিন্ন ধরণের উপাদানের সাথে সংযুক্ত হতে পারে: টেলিভিশন, মাইক্রোওয়েভ ওভেন, বৈদ্যুতিক ক্যাটস এবং অন্যান্য ছোট যন্ত্রপাতির প্রকল্প।

সফট শাওয়ারের উদ্দেশ্য

PIC-90 এর সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা পরে বিদ্যুত্ প্রযুক্তি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হবে। উচ্চ নির্ভুলতা সরঞ্জাম মেরামত করার জন্য পিওএস -61 ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, বিভিন্ন উপকরণ থেকে উচ্চ দায়িত্ব অংশ যোগদান জন্য আদর্শ খাদ। PIC-61 তামার এবং পিতল brazing জন্য একটি ঝালম হিসাবে নিজেকে প্রমাণিত হয়েছে। একটি উচ্চতর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সঙ্গে শক্তিশালী সংযোগ অর্জন করার জন্য প্রয়োজনীয় যখন ঝালাই উপযুক্ত।

পিওএস -40 ব্যাপকভাবে অবিশ্বস্ত এবং ভুল তথ্য সহ অপারেশন জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, কাজ এলাকা উচ্চ তাপমাত্রা গরম করা যেতে পারে। পিওএস -30 স্লাইডারিং তামা বা পিতল, ইস্পাত আলোর এবং লোহা জন্য উপযুক্ত।

কঠিন

অবাধ্য ALLOG মধ্যে, শুধুমাত্র দুটি গ্রুপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় মূলত এটি তামা বা সিলভার alloys হয়।

প্রথম গ্রুপ তামা এবং জিং গঠিত ঝালর অন্তর্ভুক্ত। তারা সেইসব সংযোগের জন্য উপযুক্ত, যা কেবল স্ট্যাটিক লোড দ্বারা প্রভাবিত হবে। এই ALLOYS এর fragility প্রভাব বা কোন স্পন্দন অভিজ্ঞতা হবে যে knots মধ্যে প্রয়োগ করা যাবে না।

তামার বিক্রেতারা বা দস্তা-ভিত্তিক যৌগগুলির মধ্যে রয়েছে পিএমসি -36 এবং পিএমসি-54। প্রথম স্লাইডিং ব্রাস এবং অন্য কোন তাম্র সংযোগের জন্য একটি আদর্শ ঝাল হয়। দ্বিতীয় তামার অংশ, ব্রোঞ্জ বা ইস্পাত উপর কাজ জন্য উপযুক্ত।

যদি দুটি ইস্পাত অংশ সংযুক্ত করতে হয়, তাহলে আপনি বিশুদ্ধ তামা, এল -২6, এল -২6, এল -68 ব্র্যান্ডের ব্রাস ব্যবহার করতে পারেন। এই ব্রাস ভিত্তিক solders এটা শক্তিশালী এবং আরও নমনীয় সংযুক্তি তৈরি করা সম্ভব। কপার ALLOYS যেমন বৈশিষ্ট্য আছে না।

রৌপ্য aloys সর্বোচ্চ মানের বলে মনে করা হয়। গঠন জিন এবং তামাও থাকতে পারে। পিএসআর -70 - ব্রাসিং তামার জন্য পিতল বা রূপালী অংশ সঙ্গে কাজ করার জন্য ঝাল। সংযোগ বিন্দু বিদ্যুৎ সঞ্চালন আবশ্যক ক্ষেত্রে এই উপাদান উপযুক্ত। পিএসআর -65 গয়না পণ্য, জিনিসপত্র, জল পাইপ উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। কম্পন এবং শক লোড অধীনে কাজ যারা অংশ সংযোগ করার জন্য PSR-45 প্রয়োজন।

অন্যান্য ধরনের

অন্যান্য আছে, কম জনপ্রিয় solders। প্রায়ই তারা বিরল ধাতু জন্য বা বিশেষ অবস্থার কাজ জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, নিকেল-ভিত্তিক রচনাগুলি এমন পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয় যা উন্নত তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে কাজ করে। তারা স্টেইনলেস alloys সঙ্গে বিক্রি হয়। স্বর্ণ ভিত্তিক সোলার্স ভ্যাকুয়াম টিউব দিয়ে কাজ করার জন্য ব্যবহার করা হয়। ম্যাগনেসিয়াম জন্য সংশ্লিষ্ট শোধক আছে

ইস্যু ফর্ম

সিলিংয়ের সামগ্রী এবং রচনাগুলি বিভিন্ন আকারে সরবরাহ করা হয়। সুতরাং, এটি একটি টেলিগ্রাম, একটি পাতলা ফয়েল, একটি ট্যাবলেট, একটি গুঁড়া হতে পারে। উপরন্তু, একটি প্যাচ বা granules হিসাবে ঝাল হয় উপলব্ধ। আকৃতি কাজ এলাকার সরবরাহকারী সরবরাহ করা হবে কিভাবে উপর নির্ভর করে।

সলিড অ্যালুমিনিয়াম বৈশিষ্ট্য

সলিংয়ের দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম অংশ সংযোগ শিল্প এবং বাড়িতে ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, আধুনিক সাইকেলগুলির ফ্রেমগুলি অ্যালুমিনিয়ামের অ্যালোহির তৈরি হয় - চরম ড্রাইভিং প্রক্রিয়ার সময় তারা প্রায়ই ভাঙে। প্রশ্ন হল: কালি কে নির্বাচন করতে?

এটি বিশ্বাস করা হয় যে সলিংয়ের অ্যালুমিনিয়াম একটি খুব জটিল প্রক্রিয়া। কিন্তু আসলে এটি তাই, স্টেইনলেস স্টীল বা পিতল, ইস্পাত, তামার জন্য উপকরণ ব্যবহার করার প্রক্রিয়াতে। এই জন্য কারণ অক্সাইড ফিল্ম। এটা wettability প্রয়োজনীয় স্তরের দিতে হয় না, এবং বেস ধাতু দ্রবীভূত না।

এটি উপর ভিত্তি করে অ্যালুমিনিয়াম এবং Alloys এর সলভশান

যথাযথ পর্যায়ে কাজ করার জন্য, সলিংয়ের অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ঝাল সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, এবং তামা, দস্তা এবং রূপালী থাকা উচিত। আজ, আপনি বাজারে যৌগ খুঁজে পেতে পারেন, যেখানে এই উপাদানগুলি বিভিন্ন অনুপাতে রয়েছে।

একটি নির্ভরযোগ্য সংযোজক নির্বাচন যখন, নিম্নলিখিত বিবেচনা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। জারা এবং উচ্চ শক্তি সর্বোচ্চ প্রতিরোধের সংঘর্ষের সঙ্গে তৈরি করা হয় যে সংযোগ হতে হবে, যা দস্তা অনেক আছে।

এছাড়াও অ্যালুমিনিয়াম জন্য, টিন এবং সীসা উপর ভিত্তি করে যৌগিক ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু এটি কার্যকরীভাবে সারিবদ্ধভাবে প্রস্তুত করার জন্য স্ট্রেনল স্টিলের সাহায্যে ব্রাশ করা এবং সক্রিয় ফ্লক্স ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু বিশেষজ্ঞরা এই ধরনের একটি উপাদান ব্যবহার করে সুপারিশ না।

স্লাইডারিং অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ তাপমাত্রা জন্য কোন যোজক। সবচেয়ে অনুকূল, যা একটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয় - অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম-তামা-সিলিকন।

তামা ঝাল কিভাবে?

যেমন উপরে উল্লিখিত হিসাবে, আপনি যৌগিক অধিকাংশ সঙ্গে এটি সঙ্গে কাজ করতে পারেন। আপনি নিম্ন তাপমাত্রা কম গলে এবং কঠিন solders উভয় ব্যবহার করতে পারেন। এখনও সীসা, টিন, রূপা, রূপালী এবং দস্তা সঙ্গে তামা সঙ্গে টিনের ভিত্তিতে রচনাগুলি প্রয়োগ।

যদি আপনি কম্পিউটার মাদারবোর্ডের মেরামত করতে অথবা দেশে টিভিটি সংশোধন করতে চান তবে কোনও মৌলিক উপাদানগুলি কাজ করবে। যদি পাইপের জিনিসপত্র ঢালাই বা জলমগ্ন বা রেফ্রিজারেটর মেরামত করা প্রয়োজন হয়, তবে ব্রাসিং তামার জন্য কেবল একটি হার্ড সিলপারের প্রয়োজন হয়। এইভাবে আপনি একটি গুণগত ফলাফল পেতে পারেন।

স্টেইনলেস স্টীল

আপনি স্টেইনলেস স্টীল থেকে অংশ সংযোগ করতে চান তাহলে, পেশাদার টিনের বার এবং সীসা ব্যবহার করে সুপারিশ। ক্যাডমিয়াম সঙ্গে সামগ্রী এছাড়াও ভাল উপযুক্ত হয়। জিংক উপর ভিত্তি করে কম গলন Alloys ব্যবহার করা সম্ভব। যাইহোক, কার্বন বা নিম্ন মিশ্র স্টিলের সাথে তাদের একসঙ্গে ব্যবহার করবেন না। স্লাইডারিং স্টেইনলেস স্টীল জন্য সেরা ঝালাই বিশুদ্ধ টিনের উপর ভিত্তি করে একটি রচনা। উপরন্তু, স্যান্ড্রিং স্থান খাদ্য সঙ্গে যোগাযোগ করা হয় যদি শুধুমাত্র টিনের অনুমতি দেওয়া হয়।

যদি কাজটি শুষ্ক বা খারাপ পরিবেশে সম্পন্ন করা হয় তবে ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম-নিকেল স্লাইকার বা বিশুদ্ধ তামার সাথে রূপালী ব্যবহার করা উচিত (এবং এমনকি আরও ভাল, ব্রাস)। সলিকর অবস্থা যখন জমকালো অবস্থায় ঘটে, তখন নিকেলের একটি ছোট অংশ দিয়ে রৌপ্যমুদ্রা ব্যবহার করুন।

ইস্পাত Soldering

দুটি যেমন বিবরণ সংযোগ করা কঠিন নয়। সলিংয়ের ইস্পাত জন্য উপলব্ধ এবং কার্যকর ঝাল - PIC-41 এছাড়াও পিওএস -60 এবং অন্যান্য আছে, আপনি এমনকি শুদ্ধ টিনের আবেদন করতে পারেন। কিন্তু দস্তা যৌগগুলি ভাল নয়। বিশেষত যখন এটি কার্বনেটেড বা কম-অ্যালো পদার্থের আসে।

স্লাইডারিং জন্য Fluxes

অপারেশন চলাকালীন, ঝাল স্লেয়ারের তুলনায় সমান ভূমিকা পালন করে। এটি একটি রাসায়নিক দ্রাবক এবং অক্সাইড শোষক। এটি অক্সিডেশন থেকে ধাতু রক্ষা করে এবং আর্দ্রতা বৃদ্ধি করে।

সীসা এবং টিন উপর ভিত্তি করে উপাদানগুলির সাথে কাজ করতে হাইড্রোক্লোরিক এসিড, জিংক ক্লোরাইড একটি প্রবাহ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও উপযুক্ত borax, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড হয়। এইগুলি সক্রিয় ফ্লক্সস। নিষ্ক্রিয় করার জন্য রাশিন, পেট্রোলিয়াম জেলি, জলপাই তেল এবং অন্যান্য অনেক পদার্থগুলিকে দায়ী করা যেতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোক্লোরিক এসিডের সমাধানগুলি নরম জালের সাথে ব্যবহার করা যায়। দস্তা ক্লোরাইড ব্রাস, তামা, এবং ইস্পাত সঙ্গে ব্যবহার করা হয়। অ্যামোনিয়া নিখুঁত ফ্যাটযুক্ত পদার্থ dilutes এবং dissolves। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, টুং তেল, রোসিন, ক্যালসিনিন্ড জিংক ক্লোরাইডের একটি মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। কেন্দ্রীভূত ফসফরিক এসিড ব্যবহার করা যেতে পারে ।

তাই, আমরা খুঁজে পেয়েছি কি ধরণের শাখার হয়, এবং কোনটিই বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।