ব্যবসায়শিল্প

ঘর্ষণ উপাদান: পছন্দ প্রয়োজনীয়তা

উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম একটি অপেক্ষাকৃত জটিল কাঠামো আছে। ঘর্ষণ প্রক্রিয়া মাধ্যমে গতি প্রেরণ ঘর্ষণ। এটা তোলে ছোঁ, ক্ল্যাম্প, ব্রেক এবং unclenching হতে পারে।

সরঞ্জাম টেকসই অর্থাৎ, ডাউনটাইম ছাড়াই কাজ তার উপকরণ পেশ করা বিশেষ প্রয়োজনীয়তা। তারা ক্রমাগত ক্রমবর্ধমান। সব যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম পর ক্রমাগত উন্নত করা হচ্ছে। তাদের ক্ষমতা, অপারেটিং গতি এবং লোড বাড়ান। অতএব, বিভিন্ন ঘর্ষণ উপকরণ তাদের অপারেশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত। তাদের মান নির্ভরযোগ্যতা এবং সরঞ্জাম স্থায়িত্ব উপর নির্ভর করে। কিছু কিছু ক্ষেত্রে, সিস্টেমের এই উপাদান নিরাপত্তা উপর নির্ভর করে মানুষের বসবাস।

সাধারণ বৈশিষ্ট্য

ঘর্ষণ উপকরণ - সমাহারগুলি এবং মেকানিজম যা যান্ত্রিক শক্তি শোষণ করে এবং আশপাশ থেকে এটা নয়ছয় করার ক্ষমতা আছে এর অবিচ্ছেদ্য উপাদান। এভাবে সব নকশা উপাদানের দ্রুত আউট পরতে করা উচিত নয়। এ জন্যে উপস্থাপিত উপকরণ নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য ভোগদখল।

ঘর্ষণ গুণাঙ্ক ঘর্ষণ উপাদান স্থিতিশীল এবং উচ্চ হতে হবে। স্থায়িত্ব সূচক এছাড়াও পারফরম্যান্সকে পূরণ করা আবশ্যক। এই উপকরণ ভাল তাপ সহ্য করার ক্ষমতা আছে এবং যান্ত্রিক স্ট্রেস সমর্থ নয়।

পদার্থ করণ ঘর্ষণ ফাংশন, কাজ পৃষ্ঠতলের দখল করতে না হয়, তাহলে যথেষ্ট আনুগত্য বৈশিষ্ট্য সঙ্গে অন্বিত হয়। এই বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণতা সরঞ্জাম এবং সিস্টেম স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে।

উপাদান বৈশিষ্ট্য

ঘর্ষণ উপকরণ বৈশিষ্ট্য একটি নির্দিষ্ট সেট আছে। প্রধান বেশী উপরে তালিকাভুক্ত করা হয়। এই পরিষেবাটি গুণমান। তারা একে পদার্থ কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করুন।

কিন্তু সব সেবা বৈশিষ্ট্য , শারীরিক যান্ত্রিক এবং teplostaticheskih সূচক একটি সেট কারণে হয়। এই স্থিতিমাপগুলো অপারেশন উপাদান সময় পরিবর্তিত হয়। কিন্তু তাদের চূড়ান্ত মান ঘর্ষণ উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়ায় বিবেচনায় নেয়া হয়।

এখন পর্যন্ত, স্ট্যাটিক গতিশীল এবং অভিজ্ঞ পরিসংখ্যান বৈশিষ্ট্য একটি বিভাগ রয়েছে। প্যারামিটার প্রথম দল কহা সীমা কম্প্রেশন শক্তি নমন এবং প্রসারিত। এছাড়া তাপ, তাপ পরিবাহিতা ও বস্তুগত রৈখিক সম্প্রসারণ অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

সূচক গতিশীল শর্ত, তাপ সহ্য করার ক্ষমতা, তাপ সহ্য করার ক্ষমতা যেমন র্যাঙ্ক সংজ্ঞায়িত। পরীক্ষামূলক শর্ত নির্ধারণ করে ঘর্ষণ গুণাঙ্ক সালে বাধাদান এবং স্থায়িত্ব পরেন।

উপকরণ ধরনের

ঘর্ষণ উপকরণ এবং ছোঁ ব্রেক সিস্টেম প্রায়ই একটি তামা বা লোহা ভিত্তি করে উত্পাদিত। পদার্থ দ্বিতীয় গ্রুপ, হাই লোডের অবস্থার ব্যবহৃত বিশেষ করে শুষ্ক ঘর্ষণ জন্য। কপার উপকরণ মাঝারি ও হালকা লোড জন্য ব্যবহৃত হয়। তাছাড়া, তারা উভয় শুষ্ক ঘর্ষণ এবং lubricating তরল সঙ্গে উপযুক্ত।

উৎপাদন উপকরণ আধুনিক অবস্থায় ব্যাপকভাবে রাবার ও রজন ভিত্তি করে ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, বিভিন্ন ফিলার ধাতব এবং অ ধাতব উপাদান ব্যবহৃত হতে পারে।

আবেদন গোলক

ঘর্ষণ উপকরণ একটি শ্রেণীবিভাগ তাদের আবেদন উপর নির্ভর করে, এখন পর্যন্ত। প্রথম দল বৃহত্তর সংক্রমণ ডিভাইসের অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। এই মাঝারি ও স্বল্প মেকানিজম যে তৈলাক্তকরণ ছাড়াই অপারেট লোড করা হয়নি।

আরও মাঝারি ও ভারী শুল্ক যন্ত্রপাতির জন্য ঘর্ষণ উপাদান ব্রেক সিস্টেম বরাদ্দ। গ্রীস এই নোড এ প্রয়োগ করা হয়।

তৃতীয় গ্রুপ মধ্যম এবং ভারী মেশিন ও ইন্টারলকিং ব্যবহৃত পদার্থ অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। এদের এই অবস্থার, তেল উপস্থিত।

এছাড়াও বিচ্ছিন্ন পৃথক ব্রেক ব্যান্ড উপাদান যা তরল পিচ্ছিলকারক পদার্থ উপস্থিত। মেকানিজম প্রধান পরামিতি ঘর্ষণ উপকরণ পছন্দমত নির্ধারণ করে।

30 সেকেন্ড পর্যন্ত সময় - ছোঁ লোড প্রায় 1 সিস্টেম উপাদান এবং ব্রেক উপর কাজ করে। এই চিন্তা নোড উপকরণ বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত করে।

ধাতব উপকরণ

ইতিমধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে, প্রধান ঘর্ষণ ছোঁ ধাতব উপকরণ ব্রেক লোহা ও তামার হয়। আজ খুব জনপ্রিয় স্টীল এবং ঢালাই লোহা হয়।

তারা বিভিন্ন ব্যবস্থাপনায় প্রযোজ্য। উদাহরণস্বরূপ, একটি ব্রেক প্যাড, যা রচনা লোহা গঠিত জন্য ঘর্ষণ উপকরণ, প্রায়ই রেলওয়ে সিস্টেমে ব্যবহৃত। এটা তোলে দোমড়ানো না কিন্তু আচমকা 400 ° সি একটি তাপমাত্রায় তার গ্লাইডিং গুণাবলী হারায়

অ ধাতব উপকরণ

ঘর্ষণ ছোঁ বা ব্রেক উপকরণ এছাড়াও nonmetallic পদার্থ তৈরি করা হয়। তারা প্রাথমিকভাবে অ্যাসবেসটস উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় (রজন, রাবার binders কাজ)।

ঘর্ষণ গুণাঙ্ক 220 ডিগ্রী সে পর্যাপ্ত উচ্চ তাপমাত্রা থাকে দপ্তরী রজন একটি উপাদান উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত হয়। কিন্তু অন্যান্য অনুরূপ উপকরণ ঘর্ষণ আপেক্ষিক তাদের কিছুটা কম সহগ। প্লাস্টিকের একটি জনপ্রিয় ছবি এই ধরনের কাজ উপর ভিত্তি করে retinax। এর পরিকাঠামো রয়েছে PHENOL-ফর্মালডিহাইড রজন, অ্যাসবেসটস, barite, এবং অন্যান্য উপাদান। এই পদার্থ ব্রেক সমাহারকে এবং ভারী অপারেটিং অবস্থার সঙ্গে দরকারী। এটা তোলে 1000 ° সি এমনকি যখন উত্তপ্ত তার সম্পত্তি রাখে অতএব এমনকি বিমান গতিরোধ ব্যবস্থায় প্রযোজ্য retinax।

অ্যাসবেস্টস উপাদান নানার্থ টিস্যু তৈরি দ্বারা উত্পাদিত হয়। এটা তোলে পিচ, রাবার বা ব্যাকেলাইট সঙ্গে সংপৃক্ত, এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংকুচিত আছে। সংক্ষিপ্ত অ্যাসবেসটস তন্তু একটি অ বোনা প্যাড গঠন করতে পারে। তারা কাঠ, ধাতু ইত্যাদির গুঁড়ো বা কুচি এখনো যোগ করেনি। কখনও কখনও, তাদের পিতল টেলিগ্রাম যোগ শক্তির জন্য আবির্ভাব ঘটে।

Frits

সেখানে উপস্থাপন সিস্টেম উপাদান আরেকটি ধরনের। এই sintered ঘর্ষণ উপকরণ ব্রেক সিস্টেম। এই প্রজাতির তাদের উত্পাদন পদ্ধতি থেকে আরো স্পষ্ট হয়ে যাবে যে। তারা প্রায়ই একটি স্টিলের বেস উপর তৈরি করা হয়। ঢালাই সময়, অন্যান্য, উপাদানের একটি অংশ এটা দিয়ে sintered। প্রি-সন্নিবিষ্ট গুঁড়া মিশ্রণ গঠিত preform উচ্চ তাপমাত্রা হিটিং বিষয় ছিল।

যেমন উপকরণ প্রায়ই শুধুমাত্র একটি ভারী শুল্ক খপ্পরে এবং ব্রেক সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। অপারেশনে তাদের উচ্চ কার্যকারিতা উপাদান যে অংশ থাকা দুই দলের দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্থিতিশীলতা ও আনুগত্য একটি যথেষ্ট স্তর - প্রথম উপকরণ একটি ভাল ঘর্ষণ গুণাঙ্ক প্রদান এবং পরিধান প্রতিরোধের, এবং দ্বিতীয়।

শুষ্ক ঘর্ষণ জন্য ইস্পাত উপর ভিত্তি করে সামগ্রী

বিভিন্ন সিস্টেমের জন্য উপাদান পছন্দমত উত্পাদন এবং অপারেশন অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা উপর ভিত্তি করে। কয়েক দশক আগে যেমন উপকরণ, লোহা ভিত্তিতে চাহিদা ছিল এফএমসি-8, MKV-50A এবং QMS হিসাবে। ব্রেক প্যাড যা ভারী শুল্ক ব্যবস্থায় পরিচালিত হয় জন্য ঘর্ষণ উপাদান পরে PMA -11 থেকে তৈরি করা হয়।

MKV-50A একটি নতুন উন্নয়ন। এটা তোলে ডিস্ক ব্রেক জন্য আশার আলো উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। এটা পরেন প্রতিরোধের এমসিএফ অনুপাত স্থায়িত্ব একটি গ্রুপ উপর সুবিধা আছে।

আজকের উত্পাদন ব্যাপক QMS টাইপ উপকরণ ছিল। তারা ম্যাঙ্গানিজ বিষয়বস্তু বেড়েছে। এছাড়া, এটিও কারবাইড এবং বোরন nitride, মলিবডিনাম disulfide এবং Karbid Kremniya গঠিত হয়।

শুষ্ক ঘর্ষণ ব্রোঞ্জ উপর ভিত্তি করে সামগ্রী

নানা কাজের জন্য সঞ্চালন ও ব্রেক সিস্টেম টিনের ব্রোঞ্জ উপর ভিত্তি করে উপকরণ প্রমাণিত হয়। তারা অনেক কম পরিধান প্রজনন ঢালাই লোহার বা ইস্পাতে গঠিত অংশ, লোহার ভিত্তিতে ঘর্ষণ উপকরণ চেয়ে আছে।

তবে শর্ত থাকে উপকরণ বিভিন্ন ব্যবহার করা হয়, এমনকি বিমান শিল্প হবে। বিশেষ অপারেটিং অবস্থার জন্য টিনের টাইটানিয়াম, সিলিকন, ভ্যানাডিয়াম, আর্সেনিক যেমন উপকরণ প্রতিস্থাপন করতে পারেন। এই intercrystalline জারা গঠনের বাধা দেয়।

টিনের ব্রোঞ্জ উপর ভিত্তি করে সামগ্রী ব্যাপকভাবে স্বয়ংচালিত শিল্পে সেইসাথে কৃষি যন্ত্রপাতি উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। তারা ভারী লোড প্রতিরোধ করতে পারেন। 5-10% টিনের খাদ মধ্যে অন্তর্ভুক্ত শক্তি বৃদ্ধি প্রদান করে। লিড এবং একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট ও সিলিকন ডাইঅক্সাইড বা সিলিকন যেমন গ্রাফাইট আইন ঘর্ষণ গুণাঙ্ক বেড়েছে।

একটি তরল পিচ্ছিলকারক পদার্থ অবস্থার ওয়ার্কিং

শুষ্ক সিস্টেমে ব্যবহৃত সামগ্রী, উল্লেখযোগ্য অপূর্ণতা আছে। তারা দ্রুত পরিধান সাপেক্ষে। যখন সংলগ্ন নোড থেকে পিচ্ছিলকারক পদার্থ দ্বারা আঘাত আয়তন বহুলাংশে তাদের কার্যকারিতা কমে যাবে। অতএব, সাম্প্রতিক বছরগুলোতে আরো সাধারণ উপকরণ তেল ব্যবহারের জন্য দেয়ার উদ্দেশ্যে হয়ে।

এই ধরনের সরঞ্জাম সহজে সুইচ, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটা সহজেই ঠান্ডা এবং সহজে সিল করা হয়।

বিদেশী বাস্তবে ইদানীং ব্রেক, নিষ্ঠুরতা, এবং অ্যাসবেসটস উপর ভিত্তি করে অন্যান্য প্রক্রিয়াকে জন্য ঘর্ষণ শীট উপাদান যেমন একটি পণ্য উৎপাদন বাড়তে দেখেছি। এটা তোলে রজন সঙ্গে সংপৃক্ত করা হয়। গঠন ধাতু ফিলার একটি উচ্চ বিষয়বস্তু সঙ্গে চটকান উপাদান অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, মাঝারি তামা থেকে গড়া sintered মৃতদেহ lubricating জন্য ব্যবহৃত। ঘর্ষণজনিত বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে, অ ধাতব কঠিন বস্তুর গঠন মধ্যে চালু করা হয়।

বৈশিষ্ট্য উন্নতি

প্রথম উন্নতি পরিধান প্রতিরোধের, যা ঘর্ষণ উপকরণ ভোগদখল প্রয়োজন। এই উপর উপাদানের অর্থনৈতিক ও কর্মক্ষম সম্ভাব্যতা নির্ভর করে। এই ক্ষেত্রে, প্রযুক্তির উপর ঘর্ষণ পৃষ্ঠতলের অত্যধিক তাপ নিষ্কাশন করার উপায় বিকশিত হয়। ঘর্ষণ উপাদান, ডিভাইসের নির্মাণ এই সম্পত্তি উন্নত করার জন্য, এবং এছাড়াও অপারেটিং অবস্থার নিয়ন্ত্রণ।

উপকরণ শুষ্ক ঘর্ষণ শর্ত ব্যবহার করা হয়, তাহলে তাদের উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধের উপর নিকটতর নিবদ্ধ। যেমন উপকরণ কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান ধরনের সমর্থ হয়। কিন্তু একটি পিচ্ছিলকারক পদার্থ তাপ সহ্য করার ক্ষমতা সহ সিস্টেমের জন্য ব্যাপার সব যে অনেক না। অতএব, আরো মনোযোগ তাদের শক্তি প্রদান করা হয়।

প্রযুক্তি হিসেবে যখন উন্নতি মানের ঘর্ষণ উপকরণ অক্সিডেসন তাদের ডিগ্রী দিকে মনোযোগ দিন। ছোট এটা আরও টেকসই উপাদান মেকানিজম নেই। আরেকটি প্রবণতা উপাদানের ছিদ্রতা কমানো হল।

আধুনিক উৎপাদন বিভিন্ন চলমান, হস্তান্তর ডিভাইসের উত্পাদন সময় প্রয়োগ অতিরিক্ত সামগ্রী উন্নত করা উচিত নয়। এই ঘর্ষণ উপাদান ক্রমবর্ধমান ভোক্তা ও কর্মক্ষম প্রয়োজনীয়তা সন্তুষ্ট হবে।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bn.delachieve.com. Theme powered by WordPress.